内衬防腐

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玻璃钢地面防腐是采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以合成树脂和无碱玻璃纤维布作加强层，在水泥基础表面贴衬一层粘结牢固的连续的隔离性的玻璃钢化学防护层，阻止酸碱盐对基础的腐蚀，根据使用环境，介质温度、浓度等指标及防腐要求，选用不同材质及施工工艺，常用的树脂有：环氧树脂防腐，聚酯树脂防腐、乙烯基重防腐等。
适用范围：
广泛用于五金、电力、石油、化工、印染、机械、环保等行业的厂房、车间、仓库、水池等区域。以介质性质、温度、压力不同，选用不同的原材料及施工工艺，如聚脂防腐、环氧防腐、乙烯基防腐。

防腐地坪特点：耐酸、碱、油类及化学液体腐蚀，性能好，粘接力强、耐老化，耐磨、抗冲击、承压，色泽均匀，整体性好。
 
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由于含有弱性酸、碱腐蚀性介质的液体，对混凝土处理池的腐蚀性很大，未经防腐处理的混凝土池，一般情况下，一年左右就会出现池表面的损坏、强度下降；18-24个月产生裂缝。因此，必须对混凝土基础的池体进行防腐蚀处理，最常用的是在对混凝土表面专业处理后进行内衬树脂类玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）。
由于玻璃钢具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用恰当的防腐蚀树脂和增强纤维并采用合理的施工工艺就能够达到良好的防腐蚀效果。
一、衬里层的结构设计
玻璃钢衬里层的结构设计要根据设备、设施的使用和介质情况以及玻璃钢衬里层的结构特性进行，现根据业主提供的介质及确立的毡、布层数等情况，设定此方案：
1．衬里层的材料选择
（1）纤维织物：选用多种玻璃纤维布和毡。玻璃纤维织物在生产过程中有使用陶土坩埚和铂金坩埚两种工艺。由于陶土坩埚拉出来的玻璃纤维丝脆而易吸水，高的含水率会加速合成树脂酯基的水解，导致结构强度的下降，国家已在2000年明令禁止生产、使用陶土坩埚玻璃纤维，因此必须选用铂金坩埚玻璃纤维。
（2）合成树脂—环氧树脂
由于环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低（＜1％）、施工无污染的特点被广泛使用。同时在混凝土基础上施工，要求树脂的收缩率不能太大，否则可能会由于树脂的固化收缩形成的内应力而导致混凝土表层“脱壳”的现象，而引起防腐蚀失效；且环氧树脂具有很强的粘结力，内衬层与基层粘结牢固，因此建议采用环氧玻璃钢内衬。
工艺流程  
 
 
搭设跳板、脚手架——→基面彻底烘干度——→环境温湿度检测——→刷底涂料两遍——→刮腻子修补——→糊玻璃钢一层——→刷底涂料一遍——→刮腻子修补——→糊玻璃钢一层——→刷底涂一遍——→刮腻子修补——→糊玻璃钢一层——→刷底涂料一遍——→刮腻子修补——→糊玻璃钢一层——→刷底涂一遍——→刮腻子修补——→刷面涂两遍——→最终检查及修补——→养护、固化  
 
  ①基底处理：对混凝土表面进行处理，用角向磨光机钢丝刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5～10mm。混凝土表面含水率≤6%。
②打底漆：将环氧打底料均匀涂刷于基层表面，进行第一次打底，自然固化不少于12小时。打底应薄而均匀，厚度约0.1mm。不得有漏涂、流坠等缺陷。基层凹陷不平处应用腻子修补填平，并随即进行第二次打底，自然固化不少于12小时；固化后刮1～2次腻子，待腻子固化后修补打平以备贴布。
③贴布：先在基层上均匀涂刷一层树脂，随即贴上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，其上再均匀涂刷一层树脂(玻璃布应浸透)，再贴上一层玻璃布，直至粘贴5层。
布与布的上下左右搭缝宽度不应小于50mm。壁和底之间的搭接为200～300mm。搭接缝应互相错开，按每层1/5进行搭接；搭缝不应重叠。
贴布原则大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。可分批分段施工。
④面层：布层铺完后，固化一天并修补疵疾，然后刮0.2mm厚的腻子提高密实性，待凝胶不粘手时刷面胶两遍，两层面胶厚约0.1～0.2mm。
  具体施工步骤   
 1．  搭设脚手架、防雨棚  
  2m以上作业均称为高处作业，高处作业工人配戴安全带和安全帽。  
2 、 对高处作业职工进行医务检查，根据职工身体状况，有高、低血压、弱视听觉不灵活者不允许高处作业。
  
3、   搭设的脚手架，最上层应形成阶梯形平台，并应敷满跳板，便于工  人操作。  
4、  脚手杆立杆间隔为1850mm以下，第一步横杆应在2m以下、以上各 步横杆间隔为1850mm，双排架宽应在1500mm以内，应在脚架内外形成45°的斜拉杆。要求脚手杆与罐体、顶盖保持150-300mm间距，便于施工操作。
 
 
污水池防腐施工要求：
1、清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状， 便于防腐材料与污水池壁的粘结度。
2、清理过程中，同时用扫帚毛刷清除表面浮尘及其他杂物。
3、提交验收，自查认为清理合格后提交甲方验收，得到认可才能进行下一步施工。
污水池防腐安全措施
   1、进入施工现场，服从甲方有关部门的指挥和管理，遵守甲方和本公司的各项安全制度和高处作业的安全规定，严格执行双方的安全协议。
   2、要正确穿戴劳保用品，如安全帽、防尘罩、安全带、工作鞋等。
   3、如高处作业一律使用双绳保险，且固定在可靠的位置。
使用前，并作冲击试验，发现有断股、腐蚀现象立即更换。
   4、高处作业所使用的工具、材料、设备，应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落。并设定安全警戒线，严禁闲杂人员进入警戒区域。
   5、易燃易爆物品应集中存放，妥善保管，并做好放火、防爆、防晒措施，同时做好消防准备工作。
   6、严禁在非工作范围内自由行走，严禁触摸与防腐工作无关的机械设备、电器等。
   7、安全员现场督察施工，发现违章及时纠正、制止。
玻璃钢防腐施工验收标准：
1、树脂及玻璃纤维资料应契合施工标准的要求。  
2、底涂层、衬布、面层资料的合作比应契合规则。  
3、施工进程及施工结束后的养护应契合规则。  
4、外观质量无纤维显露，树脂固化彻底，无气泡、针孔、起壳、起皱、脱层等现象，胶料丰满，外表平坦，色泽均匀。  
5、玻璃纤维的标准及层数契合规划要求，均匀厚度不低于规划厚度。
玻璃钢防腐施工特点：
1、防尘、耐磨损、耐重压、耐冲击、防腐、防霉。
2、耐酸、碱、盐、及其他化学溶剂腐蚀。
3、耐低温性、耐热水和水蒸汽性。
4、外光平整、亮丽、无接缝、对凹凸地面有补平效果。
5、厚度1-5mm。使用年限：5年以上。